气动隔膜泵超压怎么处理?有哪些解决方案呢

  气动隔膜泵是工业中经常使用的设备,而气动隔膜泵主要依靠的是空气往复动作进行工作的,这就对设备压力非常严格,那么气动隔膜泵超压怎么处理呢?让我们跟随上海三利了解下吧。

  什么是气动隔膜泵

  它是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

  气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

  膜片是气动隔膜泵的主要零部件,直接关系到气动隔膜泵能否正常工作。不同材质的隔膜泵膜片具有不同的功能。

  聚四氟乙烯(PTFE)膜片:耐腐蚀性能非常好,除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧、流速比较高的液氟之外,几乎能输送所有的化工液体(其中还包含浓硝酸和王水)。

  橡胶膜片:耐腐蚀性能也比较理想,通常可以运用于输送各类酸性介质(其中包括中浓度的氧化性酸液)、碱性液体、盐类介质、油类介质、烃 类介质等。

气动隔膜泵超压

气动隔膜泵超压

  气动隔膜泵隔膜片损坏的原因分析

  气动隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右,如果正确使用,按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。隔膜泵的的膜片是直接接触和作用于输送液体的重要部件,膜片的往返次数,和输送介质的物理和化学性质直接影响隔膜片的使用寿命。

  1、由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于12m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。

  2、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。

  3、进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化,同时,料浆中产生蒸气泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。

  4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大;引起破裂。

  5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的,若控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

  6、隔膜控制杆的支承套磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

  7、机组出现压差,引起气动隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

  8、十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击,都会使液力不平衡;泵频繁跳停,也会使隔膜瞬时受力达到极限,造成隔膜破裂。

  9、氮气包预先充2.2MPa的氮气,有较好的阻尼效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到),若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜泵处于无阻尼状态下运行,将导致液力不平衡,隔膜易发生撞击而损坏。

  10、隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。

气动隔膜泵超压

气动隔膜泵超压

  气动隔膜泵超压会对设备造成严重的损坏,缩短设备的使用寿命,所以要严格的控制好设备的压力,如果不清楚怎么解决可以到上海三利进行了解,一定会给您个满意的答复。

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