气动双隔膜泵工作原理和使用注意事项有哪些

  隔膜泵是工业中使用的重要设备,然而很多人们不清楚设备的原理和使用,这就很容易产生误操作从而影响设备的使用安全,下面让我们和上海三利一起了解下气动双隔膜泵工作原理吧。

  气动双隔膜泵

  气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

  广泛应用于各行业,产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。

气动双隔膜泵工作原理

气动双隔膜泵工作原理

  气动双隔膜泵工作原理

  气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力,隔膜连杆来回移动,在一侧进行排放,在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力,增加腔室体积。从而生成大气压力压差,推动液体经过吸入管道,穿过吸入侧止回阀,流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。

  隔膜泵如何维修

  1。泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

  2。流量减少。此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

  3。泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)

  4。物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

  5。进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

气动双隔膜泵工作原理

气动双隔膜泵工作原理

  以上是关于气动双隔膜泵工作原理的具体介绍,上海三利是优质的隔膜泵制造商,公司产品型号全、质量好,公司有着设备的详细的介绍和使用注意事项等,方便了用户对设备的选择使用。

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