隔膜泵是使用非常广泛的设备，在工业中经常会使用隔膜泵来解决一些严格的输水要求，在设备的使用中经常会出现一些问题，下面让我们和三利供水一起了解下气动双隔膜泵不动作原因吧。
气动隔膜泵通气不动
个人分析这种现象可能有几种情况。一：阀芯严重磨损卡死。二：中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三：中轴两端螺杆掉落。四:是泵里面的两层膜片都破裂。五：隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代气动隔膜泵)
气动双隔膜泵不动作
气动隔膜泵不动作怎么办
一、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、出口液体中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。
三、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动双隔膜泵不动作
以上是关于气动双隔膜泵不动作的具体介绍，三利供水是专业的隔膜泵生产商，公司有着详细的设备问题处理方案和使用指导，如果对设备的使用不了解记得关注我们。
