长沙压力容器规范标准

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目的:确保压力容器在设计寿命内安全运行内容:材料、设计、制造、检验等
性质:法规,必须遵守
特点:定期补充、修改,用新规范
一、 国外主要规范标准简介:美国ASME规范、日本压力容器标准、欧盟压力容器标准
1、美国ASME规范
目前ASME规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。
ASME规范每三年出版一个新的版本,每年有两次增补。
在形式上,ASME 规范分为4个层次:规范(Code)、规范案例(Code Case)、条款解释(Interpretation)、规范增补(Addenda)
ASME规范中与压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。
第Ⅷ篇分为3个册:
第1册《压力容器》
第2册《压力容器——另一规则》
第3册《高压容器另一规则》
简称ASME Ⅷ-1、ASME Ⅷ-2和ASME Ⅷ-3
ASME Ⅷ-1
ASME Ⅷ-1为常规设计标准,适用压力小于等于20MPa;
它以弹性失效设计准则为依据,根据经验确定材料的许用应力,并对零部件尺寸作出一些具体规定。由于它具有较强的经验性,故许用应力较低。
ASME Ⅷ-1不包括疲劳设计,但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。
ASME Ⅷ-2
ASME Ⅷ-2为分析设计标准,它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析,并根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类,再按不同的安全准则分别予以限制。
跟ASME Ⅷ-1相比,ASME Ⅷ-2对结构的规定更细,对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高,允许采用较高的许用应力,所设计出的容器壁厚较薄。
ASME Ⅷ-2包括了疲劳设计,但设计温度限制在蠕变温度以内。
ASME Ⅷ-3
ASME Ⅷ-3主要适用于设计压力不小于70MPa的高压容器。
它不仅要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析和分类评定,而且要做疲劳分析或断裂力学评定,是目前为止要求最高的压力容器规范。
2、日本压力容器标准
1993年以前:
JIS B 8243《压力容器构造》 ASME Ⅷ-1
JIS B 8250《压力容器构造—另一标准》 ASME Ⅷ-2
1993年以后:
JIS B 8270《压力容器(基础标准)》
JIS B 8271~8285《压力容器(单项标准)》

3、欧盟压力容器标准
87/404/EEC《简单压力容器指令》:仅适用于介质为空气或氮气、压力(表压)超过0.05MPa的简单压力容器。
76/767/EEC《压力容器一般指令》:压力容器及其检验的一般规定。
97/23/EC《承压设备指令》:适用于最高工作压力大于0.05MPa的承压设备的设计、制造和合格评定。
二 国内主要规范标准简介
中国对特种设备的安全监察分四个层次:法规、行政规章、安全技术规范、标准。
2.1 法规
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》——1982年国务院颁布。
《特种设备安全监察条例》——2003年3月国务院颁布,6月起实施。
《特种设备安全监察条例》适用于同时具备下列条件的压力容器:
a.最高工作压力大于等于0.1MPa(表压)
b.压力与容积的乘积大于等于2.5MPa·L
c.盛装介质为气体、液化气体或者最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2.2 行政规章
国家质量监督检验检疫总局局长“令”形式颁布的、行政管理性内容较突出的文件。
2.3 安全技术规范
《压力容器安全技术监察规程》——1981年国家劳动总局颁布《压力容器安全监察规程》,1990年改名为《压力容器安全技术监察规程》。1999年由国家质量技术监督局进行修订。
《超高压容器安全技术监察规程》——1993年12月劳动部颁布《超高压容器安全监察规程》。2004年由国家质量监察检疫总局进行修订,于2005年改名为《超高压容器安全技术监察规程》。
《容规》对压力容器的材料、设计、制造、使用、检验、修理、改造等七个环节中的主要问题提出了基本规定。
压力容器标准是设计、制造压力容器产品的依据;
《容规》是政府对压力容器实施安全技术监督和管理的依据,属技术法规范畴,二者的适用范围并不相同
2.4 标准
我国制订压力容器标准历史,见20页
“全国压力容器标准化技术委员会”——1984年7月成立;
GB150-89《钢制压力容器》——第一版的国家标准,于1989颁布;
GB150-1998《钢制压力容器》——第一次全面修订后的新版的国家标准,1998颁布。
容标委在GB150的基础上,又先后制订了:
a. GB151《管壳式换热器》
b. GB12337《钢制球形储罐》
c. JB4732《钢制压力容器—分析设计标准》
d. JB4710《钢制塔式容器》等一系列国家标准和行业标准。
(1) GB150《钢制压力容器》
这是中国的第一部压力容器国家标准,其基本思路与ASMEⅧ—1相同,属常规设计标准。
该标准适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器的设计、制造、检验及验收。
适用的设计温度范围根据钢材允许的使用温度确定,从-196℃到钢材的蠕变限用温度。
GB150只适用于固定的承受恒定载荷的压力容器
不适用于以下8种压力容器:
①直接用火焰加热的容器;
②核能装置中的容器;
③旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室
④经常搬运的容器;
⑤设计压力低于0.1MPa的容器;
⑥真空度低于0.02MPa的容器;
⑦内直径小于150mm的容器;
⑧要求作疲劳分析的容器等
GB150管辖的范围除壳体本体外,还包括:
A、容器与外部管道焊接连接的第一道环向接头坡口端面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面,以及专用连接件或管件连接的第一个密封面。
B、其它如接管、人孔、手孔等承压封头、平盖及其紧固件,以及非受压元件与受压元件的焊接接头,直接连在容器上的超压泄放装置均应符合GB150的有关规定。
GB150的技术内容:圆柱形筒体和球壳的设计计算
零部件结构和尺寸的具体规定
密封设计
超压泄放装置的设置
容器的制造、检验与验收要求等
在中国具有法律效用,是强制性的压力容器标准。
(2) JB4732《钢制压力容器—分析设计标准》
这是中国的第一部压力容器(http://www.tdgongshui.com/)分析设计的行业标准,其基本思路与ASME Ⅷ—2相同。
该标准与GB150同时实施,在满足各自要求的前提下,可选择其中之一使用,但不能混用。
该标准与GB150相比,允许采用较高的设计应力强度,相同设计条件下,容器的厚度可以减薄、重量可以减轻;但由于设计计算工作量大,选材、制造、检验及验收等要求较严,有时综合经济效益不一定高。
所以,此法一般用于重量大、结构复杂、操作参数较大的 压力容器。需做疲劳分析的压力容器,必须用分析设计。
三、国内规范标准与国外规范标准的比较
以ASME为例比较
标准的适用范围
材料设计系数
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