立式管道泵的使用为人们的生活和工作提供了方便,而管道泵在使用的过程中也有着很多无法避免的故障问题,那么立式管道泵超压如何处理呢?跟随三利供水一起了解下管道泵故障处理办法吧。
特点
1.叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。
2.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
3.安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
4.可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
5.可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装 [1] 。
立式管道泵超压
有哪些因素在影响着立式管道泵的效率
1.水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.立式管道泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。管道泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.立式管道泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。水泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成管道泵抽空及空转。
8.水泵启动前,员工不注重立式管道泵启动前的准备工作,盘泵、灌注引水等基本操作规程执行不彻底,经常性造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
立式管道泵超压
立式管道泵超压会影响到设备的使用寿命,同时还会影响到使用的安全性,所以在使用的过程中要非常的严格,而三利供水则有着管道泵使用和操作过程中的故障处理方法,方便了人们更加安全的使用设备。
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